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¿Cuáles son los puntos técnicos de la cardadora para controlar las impurezas de los neps?

Neps e impurezas son un problema difícil de resolver en la hilatura de algodón, y el principal punto de control está en el proceso de cardado.Entonces, ¿qué puntos se deben tomar para fortalecer la eliminación efectiva de neps e impurezas en el proceso de cardado?Al dominar y realizar los siguientes puntos en la producción, es relativamente fácil controlar las impurezas del algodón que forma hilo.

1. Cardado mejorado
El cardado mejorado puede promover el enderezamiento de las fibras, dividirlas en fibras individuales y promover la separación de las fibras de las impurezas, al mismo tiempo que afloja los neps.Por lo tanto, la "corrección" del espacio de apertura principal y la nitidez de los elementos de apertura son extremadamente importantes.

2. Las impurezas deben dividirse razonablemente
Es más beneficioso saber qué impurezas caen en qué proceso y posición, es decir, para eliminar las impurezas, es necesario dividir el trabajo de manera razonable, y las diversas partes de la cardadora en sí también deben dividir el trabajo de manera razonable para eliminar las impurezas.Para las impurezas que generalmente son grandes y fáciles de separar y excluir, se debe implementar el principio de caída temprana y menos fragmentación, y caída temprana en el proceso de limpieza.Las impurezas con fibras con alta adherencia, especialmente aquellas con fibras largas, son más ventajosas para ser eliminadas en la carda.Por lo tanto, cuando la madurez del algodón en bruto es deficiente y hay muchos defectos dañinos en la fibra, la máquina de cardado debe incrementarse adecuadamente para eliminar las impurezas y los desperdicios.La sección del tomador de la carda debe eliminar las semillas rotas, las aletas rígidas y las borras, así como las impurezas finas con fibras más cortas.La placa de cubierta es adecuada para eliminar impurezas finas, neps, pelusa corta, etc.

Para el algodón doméstico general, la tasa total de borrado del cardado es mayor que la de la apertura y limpieza.La eficiencia de eliminación de impurezas de la limpieza del algodón (impurezas para el algodón crudo) debe controlarse en un 50 %~65 %, la eficiencia de eliminación de impurezas de los rodillos tomadores de cardado (impurezas para las vueltas de algodón) debe controlarse en un 50 %~60 %, y la placa de cubierta elimina las impurezas. La eficiencia se controla en un 3 %~10 %, y el contenido de impurezas de la tira en bruto generalmente debe controlarse por debajo del 0,15 %.

El objetivo de controlar las impurezas en la cardadora es la parte del tomador, que se logra ajustando los parámetros del proceso del fondo de fugas pequeñas y la cuchilla de eliminación de polvo, como el espacio de entrada del fondo de fugas pequeñas y el espacio del cuarto punto, el altura de la cuchilla de eliminación de polvo, etc. Cuando la madurez del algodón en bruto es baja y la vuelta contiene muchas impurezas, lo que resulta en un aumento de las impurezas en la astilla, el espacio en la entrada del fondo de drenaje pequeño debe ser ajustado, y la longitud del área de caída debe aumentarse para ajustar.El tubo de succión en la tapa de la tapa del tomador no debe bloquearse, de lo contrario, causará manchas anormales y blanqueamiento en la parte trasera del vientre.La longitud de la cuerda del pequeño fondo con fugas es demasiado larga y la especificación de los dientes del tomador no es adecuada, etc., lo que aumentará el contenido de impurezas de la tira en bruto.Las especificaciones de la guarnición de la tarjeta entre el cilindro y la tapa, la distancia entre la tapa superior delantera y el cilindro, la altura de la parte superior de la tapa delantera y la velocidad de la tapa también afectan la cantidad de impurezas y neps en el astilla.

3. Reduce el roce
Los neps generados en la carda se forman principalmente debido al rediseño, bobinado y frotamiento de fibras.Por ejemplo, cuando la distancia entre el cilindro y el peinador y el cilindro y la placa de cubierta es demasiado grande y los dientes de la aguja están desafilados, las fibras se frotarán en exceso.El balanceo severo en el proceso de apertura y limpieza, la alta recuperación de humedad de las vueltas de algodón, una proporción de mezcla demasiado alta de algodón reciclado y algodón reciclado, o una alimentación desigual, etc., aumentarán los neps de la cinta.

La distribución razonable del algodón y el fortalecimiento del control de la temperatura y la humedad tienen un efecto considerable en la reducción de neps e impurezas.Al mezclar algodón, se deben fortalecer varios indicadores que tienen una gran influencia en los nudos del hilo, como la madurez, los defectos nocivos, las impurezas, etc., para controlar la diferencia de sus indicadores.Cuando la recuperación de humedad del algodón crudo y las vueltas de algodón es baja, las impurezas son fáciles de caer y también se puede reducir la seda final del algodón.Por lo tanto, la recuperación de humedad de las vueltas de algodón no debe exceder el 8 %~8,5 %, y el algodón crudo no debe exceder el 10 %~11 %.Controle la baja humedad relativa en el taller de cardado, por ejemplo, la humedad relativa se controla al 55 %~60 %, para que pueda liberar humedad, aumentar la rigidez y elasticidad de la fibra y reducir la fricción y el relleno entre las fibras. y la ropa de la tarjeta.Sin embargo, si la temperatura relativa es demasiado baja, se genera fácilmente electricidad estática y la tela de algodón se rompe, adhiere o rompe fácilmente.Especialmente al hilar fibras químicas, este fenómeno es más evidente.Si la humedad relativa es demasiado baja, la recuperación de humedad de la cinta se reducirá al mismo tiempo, lo que es desfavorable para el proceso de estirado posterior.

El uso de guarniciones de carda de alta calidad, el fortalecimiento de la función de cardado y el aumento del punto de succión y el volumen de aire en cada carda pueden reducir en gran medida los nudos de la astilla.


Hora de publicación: 26-jun-2023